みなさん、こんにちは。
コミュニティスタッフのミドリです♪

みなさんは、これまでに工場見学へ行ったことはありますか？
製品がつくられる様子を間近で見たり、そこで働く人と話したり…いろんな発見や体験ができるのが、工場見学の魅力ですよね。
でも、場所によっては「ちょっと遠くて行けないな…」なんてことも。

そこで今回は、愛知県にあるホーユー株式会社の「瀬戸工場」にスタッフが訪問！WEBでヘアカラー工場の見学気分が味わえるレポートをお届けします。
なんと2部構成で、前編・後編にわけてご紹介していきますので、ぜひ両方チェックしてくださいね。ホーユーで働くスタッフへの応援メッセージもお待ちしています！

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WEBで体験！ホーユー工場見学＜前編＞

さっそくスタート！ここがホーユー瀬戸工場です。まずは外観から。
青空に映える工場の建物、まぶしい陽射しが印象的ですね。


■工場に入る前に…安全と衛生をチェック！
いざ工場内へ！…とその前に、大切なのが「安全」と「衛生」です。
ホーユーの工場では、部署によってヘルメットの着用や、安全仕様の靴を履く必要があります。
たとえばこの黒いスニーカー、見た目は普通でも中に鉄板が入っていて、重いものに踏まれても足を守ってくれるんですよ！こうやって「ムギュ」と踏まれても、痛くありません！

さらに衛生面でもしっかり対策がされています。
白衣・帽子・専用の靴を身につけたうえで、エアーシャワー室でホコリやゴミを吹き飛ばしてから工場内へ。



動画では分かりにくいかもしれませんが、実はかなりの風圧で、思わず「わっ！」となります（笑）
ちなみに、下の写真は「わっ！」となっている姿ではなく、腕の下まで隅々のゴミを飛ばすために、手をあげているところです。

これで、ばっちりですね！
さあ、いよいよ工場の中へと進みましょう！

■【調製工程】ヘアカラーの“素”が生まれる場所
まず案内していただいたのは、ヘアカラー原液を調製する部署です。

この部署では、原料を「溶解槽」で溶かし、「真空乳化機」で熱水と混ぜて乳化させます。






品質を保つうえで非常に重要な工程で、まさにヘアカラーの“ベース”が生まれる場所です。乳化した原液は、まるでクリームのような感じになります。
ぐんぐん混ぜ合わさっているところが、確認できますね！



この調製過程を案内してくれたのは、瀬戸製造部 調製1課の菅沼さんと岡崎さんです。お二人に、製造でどんな事を特に大切にしているかを伺ってみました。

「まず、製造指示書や工程表に従って正確に作業を進めることが基本中の基本です。
原料の確認、日付、色番、調製量、ロット番号など、機械は自動で動きますが、それだけにチェックミスがないよう細心の注意を払っています」

「投入作業では、システム上で『投入して良い』という確認が出てから実施します。
最後にはサンプルを取り出して品質チェックを行い、問題なければ次の工程へ。誰が作っても同じ品質になるように、仕組みとして整えられているんですよ」

お二人のお話に、人の目とシステムのダブルチェックが、ホーユー製品の品質を支えているんだと実感できました！

■【環境への配慮】使用した水はどう処理される？
余談ですが、少し視点を変えて、ホーユーの「環境への取組み」についても見学してきましたので、みなさんにご報告します！
工場で製造を行う際、当然ながら汚水が発生しますが、ホーユーでは独自の工程でしっかり処理されています。
下の写真はその処理を行っている場所です。かなりの規模の建物なんですよ。


処理後の水は、基準値をきちんとクリアした、非常に高い透明度！その場で見ても「これが工場から出た汚水？」とびっくりするほどです。

とても透き通った水に生まれ変わっていますね…！毎週、外部機関にて水を採取・分析していただき、結果を市に提出しているとのことでした。

ちなみに、処理された後に残った汚れなどは、廃棄物処理業者にて引き取り後、焼却してリサイクルされているとか！最後の最後までフル活用されています！
このように、製品づくりだけでなく、環境への気配りが行き届いているんですね。

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というわけで、前編はここまで。
後編はいよいよヘアカラーの原液が、「商品らしくなる」工程をご紹介していきますよ♪どうぞお楽しみに！

「こんなところが気になった！」「もっと聞きたい！」といった感想や質問、または瀬戸工場で働くホーユースタッフへの応援コメントなど、ぜひお寄せくださいね。

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それでは、みなさんのコメントをお待ちしています♪

（コミュニティスタッフ ミドリ）